60Si2MnA属于中碳合金弹簧钢，是标准件冷镦冲头的基本钢号。该钢具有屈服强度、疲劳极限高，淬透性较大，塑性优良，钢材价格低廉，以及热处理操作工艺简单的优点。该钢具有明显的脱碳倾向，对耐磨性能、疲劳抗力均有明显损害。还有过热敏感性，易出现淬火裂纹。

对应钢号

中国GB标准钢号60Si2MnA；日本JIS标准钢号SUP6/SUP7；德国DIN标准钢号60SiCr7；英国BS标准钢号251H60；法国NF标准钢号61SC7；美国AISI/SAE标准钢号H2600；国际标准组织ISO标准钢号61SiCr7。

加工工艺

该钢用作模具主要零件时必须先经过锻造，以避免产生纵向开裂。但是为了消除锻造后的应力和使钢的内部碳化物均匀，必须进行球化退火，以提高模具钢的使用寿命。但该钢用于制造弹簧时不用经过球化退火。

若采用快速球化工艺热处理取代传统球化退火工艺后，可以使球化组织更均匀、球化率提高，提高产品质量，使生产周期缩短一半。采用低碳马氏体高温淬火，有利于延长冷作模具的寿命。

可以通过提高奥氏体化温度，是该钢的Ms点升高，获得更多的低碳马氏体组织，提高模具的强韧性，有较高的断裂韧性、冲击韧性和优良的耐磨性。淬火、回火后模具硬度为58HRC，金相组织为片状回火马氏体+残余奥氏体，产生显微裂纹的敏感性较高，因此韧性较低，在使用过程中易断裂。

等温淬火工艺比普通淬火所获得的硬度仅相差1HRC，而抗弯强度和韧性却忽又很大的提高。

工艺规范

冷压毛胚软化处理规范：温度740~760℃，保温时间4~6h，以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤600℃，出炉空冷.处理前硬度≤255HBS，处理后硬度≤217HBS。

淬火、回火规范：淬火温度870±10℃，油冷却；回火温度480℃±10℃。

等温淬火、回火规范：温度870℃，保温20min，出炉油冷，立即放入250℃硝盐浴中等温20min，出炉空冷。

最佳热处理规范:预备热处理：870℃油冷淬火——790℃加热保温25min——急冷到680℃保温40min——炉冷到500℃出炉空冷。

最终热处理工艺：淬火温度870℃，等温温度250℃，等温时间20min.

临界点温度（近似值）Ac1=755℃，Ac3=810℃，Ar3=770℃，Ar1=700℃，Ms=305℃。

热加工规范：始锻温度1100℃，终锻温度850℃。